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破碎機的作用就是在于將物料進行粉碎性處理，從而滿足行業(yè)上的需求，按照被粉碎處理的物料的性質(zhì)情況決定所采用哪種型號的設備。沈陽圓錐破碎機作為型號中的一種，我們能夠看出市場行業(yè)上對于沈陽圓錐破碎機的破碎效果上的認同點非常高，但是也不可避免會存在故障等情況，那么你們知道造成沈陽圓錐破碎機油溫過高運行異常的原因是什么嗎？

1、油箱內(nèi)潤滑油過臟，使用時間過長。

該圓錐破碎機一般采用美孚超級齒輪油（600XP150）作為潤滑油，潤滑油更換周期為2000h，若超過2000h，潤滑油黏度等指標將會嚴重下降，油內(nèi)雜質(zhì)過多，會造成潤滑質(zhì)量下降，也會對破碎機內(nèi)部造成磨損，從而會導致破碎機過熱，潤滑油回油溫度過高。對此，應立即更換潤滑油和潤滑油濾芯，并清理油箱，制定潤滑油使用周期，在更換襯板時，應同時更換潤滑油。此外，還應經(jīng)常檢查并清理潤滑油箱內(nèi)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，根據(jù)濾網(wǎng)雜質(zhì)情況決定是否進行進一步檢修。

2、鼓風機運轉(zhuǎn)不正常，空氣濾芯更換不及時。

鼓風機的作用是將空氣引入到破碎機內(nèi)，使破碎機內(nèi)部保持壓力，減少粉塵進入破碎機內(nèi)部軸承和潤滑油中。該圓錐破碎機的鼓風機采用與潤滑油泵同時啟動的方式，即當潤滑泵啟動時，鼓風機自動啟動，若鼓風機未啟動，應立即安排相關(guān)技術(shù)人員進行處理。在實際操作中，該圓錐破碎機的鼓風機啟動時，在相應的電腦操作界面顯示綠色，停止時則顯示紅色，操作人員可據(jù)此確定鼓風機的運行情況，以便及時安排檢修。

3、配重護板磨損嚴重。

破碎后的礦石顆粒會對破碎機主機架U型油封以及動錐T型油封造成磨損。該兩處油封損壞首先會導致潤滑油泄漏，其次會造成礦石粉狀顆粒進入潤滑系統(tǒng)，使得潤滑油變臟，時間長會造成破碎機內(nèi)部各部位磨損，造成破碎機溫度升高異常。對此，每次更換襯板時應檢查動錐T型油封，發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換，每個月應安排相關(guān)技術(shù)人員進入圓錐破碎機下部檢查配重護板，如果發(fā)現(xiàn)配重護板磨損嚴重，應將圓錐解體，在更換配重護板時，應同時檢查主機架U型油封磨損情況，必要時更換油封。

4、破碎機運行電流設置不合理。

該圓錐破碎機的運行電流設置為30-35A，如果電流偏高，會造成圓錐負荷過大，造成圓錐和潤滑油溫度升高；電流過低，排礦口間隙過大則造成破碎效率偏低。對此，應根據(jù)破碎機負荷情況適當調(diào)節(jié)破碎機間隙，將料位控制在分料盤以上300mm，運行電流控制于30-35A，既充分發(fā)揮破碎機的工作效率，又不至于造成破碎機超負荷運轉(zhuǎn)。

5、冷卻強度不足。

該圓錐破碎機原廠配置為風冷卻，在實際應用中，特別是在夏季溫度較高時，冷卻強度不足。技術(shù)人員通過分析，除了定期清理風冷散熱片上的灰塵等雜質(zhì)，確保風冷散熱器大限度地發(fā)揮作用外，通過在潤滑油泵出油管和風冷散熱器之間加裝水冷散熱器，遠大于潤滑油的比熱容來控制潤滑油的溫度。

以上的幾點就是能夠造成沈陽圓錐破碎機出現(xiàn)油溫過高之后運行異常的情況，對應的處理方案已經(jīng)是給出了大家。如果大家在運行的過程中，沈陽圓錐破碎機出現(xiàn)以上的情況就知道應該如何有效的處理了，但是還是盡量避免，這樣才不會損壞使用壽命。

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